关于高大空间降温通风设备焊接变形的控制措施

在高大空间降温通风设备工业大风扇生产焊接实践过程中，由于各种条件因素的综合作用，焊接残余变形的规律比较复杂，充分了解各因素单独作用的影响，以便于对焊接具体情况做具体的综合分析。

全面分析各种因素对焊接残余变形的影响，掌握其影响规律，就可以采取合理有效的控制措施。

（1）焊缝截面积的影响

焊缝截面积是指熔合线范围内的金属面积。焊缝面积越大，冷却时收缩引起的塑性变形量越大，焊缝面积对纵向、横向及角变形的影响趋势是一致的，而且是起主要的影响作用，因此，在板厚相同时，坡口尺寸越大，收缩变形越大。

（2）焊接热输入的影响

一般情况下，热输入大时，加热的高温区范围大，冷却速度慢，使接头塑性变形区增大。

（3）焊接方法的影响

多种焊接方法的热输入差别较大，在工业大风扇焊接常用的几种焊接方法中，除电渣焊以外，埋弧焊热输入最大，在其他条件如焊缝断面积等相同情况下，收缩变形最大，手工电弧焊居中，CO2气体保护焊最小。

（4）接头形式的影响

在焊接热输入、焊缝截面积、焊接方法等条件因素相同时，不同的接头形式对纵向、横向、角变形量有不同的影响。常用的焊缝形式有堆焊、角焊、对接焊。

a.表面堆焊时，焊缝金属的横向变形不但受到纵横向母材的约束，而且加热只限于工件表面一定深度，使焊缝收缩的同时受到板厚、深度、母材方面的约束，因此，变形相对较小。

b.T形角接接头和搭接接头时，其焊缝横向收缩情况与堆焊相似，其横向收缩值与角焊缝面积成正比，与板厚成反比。

c.对接接头在单道(层)焊的情况下，其焊缝横向收缩比堆焊和角焊大，在单面焊时坡口角度大，板厚上、下收缩量差别大，因而角变形较大，双面焊时情况有所不同，随着坡口角度和间隙的减小，横向收缩减小，同时角变形也减小。